FRP 스틸 바 장비는 유리 섬유 강화 플라스틱 (FRP) 스틸 바를 생산하기위한 특수 장비입니다. FRP 스틸 바는 새로운 유형의 경량, 고 강성 및 부식성 건축 자재로 교량, 터널, 지하철, 항구 및 기타 프로젝트에 널리 사용됩니다. 다음은 FRP 스틸 바 장비에 대한 간단한 소개입니다.
Pultrusion Machine :
이것이 장비의 핵심입니다. 펄 트러 션 공정을 사용하여 곰팡이를 통해 수지로 임신하는 유리 섬유를 당겨 고강도 및 우수한 기계적 특성을 갖는 FRP 강철 막대를 형성합니다.
섬유 함침 시스템 :
이 시스템은 강제 전에 유리 섬유를 수지 탱크를 통해 전달하는 데 사용되므로 강철 막대의 부식 저항과 강도를 보장하기 위해 수지로 완전히 함침됩니다.
난방 및 경화 시스템 :
강제 공정 동안, 장비는 유리 섬유를 가열하고 경화시켜 액체 수지에서 고체 완제품으로 굳어지고 좋은 모양 안정성을 유지합니다.
트랙션 장치 :
장비는 트랙션 시스템을 통해 유리 섬유 재료를 금형에서 지속적으로 당겨 원활한 생산 공정을 보장하고 강철 막대의 치수 정확도를 유지합니다.
절단 시스템 :
강철 막대가 형성된 후, 절단 시스템은 FRP 스틸 바를 세트 길이 요구 사항에 따라 필요한 사양으로 절단합니다.
자동 제어 시스템 :
최신 장비에는 일반적으로 PLC 제어 시스템이 장착되어있어 섬유질 압출 속도, 수지 복용량 및 경화 온도를 정확하게 제어하여 일관된 제품 품질을 보장 할 수 있습니다.
효율적이고 자동화 된 생산 : 장비는 자동화 된 제어 기능을 갖추고 있으며 FRP 철근을 지속적으로 효율적으로 생산할 수 있으며, 이는 대규모 산업 생산에 적합합니다.
안정적인 제품 품질 :
정밀한 펄터 성형 공정은 철근이 탁월한 인장 강도, 부식 저항 및 치수 정확도를 갖도록합니다.
에너지 절약 및 환경 보호 :
FRP Rebar 장비의 생산 공정은 에너지 소비가 낮고 생산 공정 동안 유해한 물질이 생산되지 않아 녹색 환경 보호 표준을 충족합니다.
FRP Rebar 장비가 생산 한 철근은 다리, 터널, 해양 공학 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 이들은 해안 지역이나 화학 공장과 같은 고도로 부식성 환경에서 사용하기에 적합하며, 이는 구조의 수명을 효과적으로 확장하고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
